Nut Former Equipment je avtomatiziran sistem manipulatorja za vroče-kovanje, ki združuje neprekinjeno ravnanje s surovci za podajanje, prenos in oblikovanje kovinskih surovcev v industrijske matice z visoko-trdnostjo prek več-postajalnih, več-matričnih-stiskalnic za vroče kovanje.

Specifikacija izdelka

MODEL	160K-3	160K-3G	200K-3	200K-3G	250K-3	250K-3G	315K-3	315K-3G	400K-3	400K-3G
NAJVEČJI PREMER SPONKE (mm)	55	55	60	60	70	70	85	85	100	100
NAJVEČJA VIŠINA SPONKE (mm)	50	50	60	60	60	60	75	75	80	80
HITROST (PCS/min)	35-45	35-45	30-40	30-40	25-35	25-35	20-30	20-30	20-30	20-30
OBMOČJE NASTAVITVE VIŠINE (mm)	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20	0-20
VIŠINA DVIGANJA NOSA MED DELOM	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120	/	0-120
HOD (mm)	170	170	220	220	250	250	250	250	300	300
*DIMENZIJE ZGORNJE MIZE (mm) DŠV*	700 * 660 * 60	700 * 660 * 60	800 * 700 * 80	800 * 700 * 80	800 * 750 * 90	800 * 750 * 90	800 * 750 * 100	800 * 750 * 100	1000 * 750 * 110	1000 * 750 * 110
*DIMENZIJE SPODNJE MIZE (mm)DŠV*	1300 * 760 * 120	1300 * 760 * 120	1400 * 750 * 130	1400 * 750 * 130	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 140	1500 * 800 * 150	1500 * 800 * 150	1600 * 900 * 160	1600 * 900 * 160
MOČ SERVO MOTORJA (KW)	3	4.5	3	4.5	3	4.5	3	4.5	4.5	4.5
*SPLOŠNE DIMENZIJE IZDELOVALCA (MM) DŠV*	3300 * 800 * 700	3300 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3400 * 800 * 700	3700 * 1000 * 800	3700 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	3600 * 1000 * 800	4200 * 1200 * 100	4200 * 1200 * 100
TEŽA MANIPULATORA (Kg)	2000	2100	2500	2600	2900	3000	3200	3300	3700	3700

Izhodna proizvodnja

Serija 160K

Deluje s hitrostjo 35–45 kosov na minuto (PPM).

Serija 200K

Zagotavlja 30–40 PPM za standardne profile šestrobih matic.

Serija 250K

Zasnova prenosa-za težka dela deluje pri 25–35 PPM.

Serije 315K in 400K

Dosledno kuje matice velikega-premera pri 20–30 PPM.

Stabilnost procesa

01/

Servo{0}}gnano pozicioniranje prenosa ohranja ponovljivo poravnavo obdelovanca med kovaškimi postajami.

02/

Nastavljiva vpenjalna sila pomaga pritrditi vroče surovce brez pretiranega stiskanja.

03/

Prilagoditev giba do 300 mm podpira nadzorovano gibanje oblikovanja v različnih konfiguracijah stiskalnice.

04/

Ogrodja-strojev za težke obremenitve so zasnovana tako, da ohranjajo strukturno togost pri visokih obremenitvah kovanja.

Sistemi avtomatizacije

Hitra menjava

Mehanski hod (0–20 mm) in nastavitev žarka (0–120 mm) skrajšata čas menjave vrvice na manj kot 45 minut.

Poenostavljeno vzdrževanje

Standardizirane mehanske komponente omogočajo rutinsko servisiranje delavnice- brez specializiranih orodjarjev.

Zapore napak

Varnostni senzorji samodejno prekinejo delovanje med napačnim podajanjem obdelovanca ali nenadnim padcem zračnega tlaka.

OEM integracija

Design Match za tisk:Mehanski vmesniki po meri-vključno s gibom manipulatorja, razporeditvijo ležišča in-centralnim razmikom matrice.

Končni efektorji-po meri:Specializirana prijemala in nosilci za prenos, zasnovani za zapletene geometrije matice in obdelovance iz-zlitin visoke trdnosti.

Nadzor in periferna integracija:Izvorna združljivost s PLC-ji Siemens, Allen-Bradley in Mitsubishi, ki vključuje vmesnike strojne opreme za pomožne grelnike in sortirne enote.

Inženirska pred-validacija:Modeli 3D STEP in 2D risbe razdalje so na voljo pred izdelavo za preverjanje postavitve.

Inženirska zmogljivost

Quanzhou Sanye Intelligent Technology Co., Ltd. proizvaja avtomatizirane manipulatorje za vroče kovanje za matice, ležajne obroče in avtomobilske pritrdilne elemente.
Rešitve so na voljo za 3-postajne in 4-postajne kovaške linije z uporabo odprtih in zaprtih stiskalnic.
Združljivo s stiskalnicami od 125T do 3000T.
Tehnična podpora zajema izbiro stiskalnice, ujemanje manipulatorja, integracijo linije, namestitev, zagon in usposabljanje operaterjev.

pogosta vprašanja

V: V kakšnih pogojih velikosti slepega vzorca in materiala so doseženi izhodni podatki 35-45 PPM za serijo 160K?

O: Serija 160K doseže 35-45 PPM pri obdelavi standardnih surovcev iz ogljikovega jekla M12-M20 pod običajnimi pogoji indukcijskega ogrevanja v treh izmenah; večji surovci iz legiranega jekla zmanjšajo proizvodnjo proti spodnjemu koncu tega območja.

V: Kakšen je pod-45-minutni čas menjave v primerjavi z ročnimi metodami menjave matrice na stiskalnicah podobne tonaže?

O: Ročne menjave matrice na primerljivih 160K-400K stiskalnicah običajno trajajo 2-3 ure, zato naš mehanski sistem za nastavitev hoda in žarka skrajša čas menjave za približno 70-75 %.

V: Ali je mogoče to opremo integrirati z indukcijskimi grelniki in sortirnimi enotami drugih proizvajalcev, ki so že v naši proizvodnji?

O: Da, naša storitev mehanske in električne integracije je zasnovana za povezovanje z-indukcijskimi grelniki, nakladalniki in sortirnimi enotami tretjih oseb, ki so že nameščene v vaši proizvodni liniji.

V: Ali ponujate priporočila za ujemanje stiskalnice in manipulatorja, če še nismo dokončali tonaže stiskalnice?

O: Da, naša ekipa za tehnično podporo pregleda specifikacije vaše ciljne matice in obseg proizvodnje, da priporoči pravilno tonažo stiskalnice in model manipulatorja, preden se zavežete konfiguraciji.

V: Katera rutinska vzdrževalna opravila lahko opravi naše osebje-v delavnici?

O: Standardizirane mehanske komponente omogočajo-hišnemu osebju zamenjavo prijemal, preverjanje sistema mazanja in kalibracijo giba, medtem ko je posredovanje specializiranega orodjarja potrebno samo za obnovo matrice.

Priljubljena oznake: oprema za pripravo orehov, proizvajalci, dobavitelji, tovarna opreme za pripravo orehov na Kitajskem