Nut Former Machine Line

Nut Former Machine Line

Podrobnosti
Strojna linija za oblikovanje matic dovaja, zajame in prenaša segrete kovinske umetke skozi zaporedne oblikovalne matrice za izdelavo težkih-industrijskih matic in osnosimetričnih komponent strojne opreme.
Klasifikacijo proizvodov
Nut Former
 
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Strojna linija za oblikovanje matic dovaja, zajame in prenaša segrete kovinske umetke skozi zaporedne oblikovalne matrice za izdelavo težkih-industrijskih matic in osnosimetričnih komponent strojne opreme.

product-750-750
product-750-750

Specifikacija izdelka

 

MODEL

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

NAJVEČJI PREMER SPONKE (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

NAJVEČJA VIŠINA SPONKE (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

HITROST (PCS/min)

35-45

35-45

30-40

30-40

25-35

25-35

20-30

20-30

20-30

20-30

OBMOČJE NASTAVITVE VIŠINE (mm)

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

0-20

VIŠINA DVIGANJA NOSA MED DELOM

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

/

0-120

HOD (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

DIMENZIJE ZGORNJE MIZE (mm) D*Š*V

700 * 660 * 60

700 * 660 * 60

800 * 700 * 80

800 * 700 * 80

800 * 750 * 90

800 * 750 * 90

800 * 750 * 100

800 * 750 * 100

1000 * 750 * 110

1000 * 750 * 110

DIMENZIJE SPODNJE MIZE (mm)D*Š*V

1300 * 760 * 120

1300 * 760 * 120

1400 * 750 * 130

1400 * 750 * 130

1500 * 800 * 140

1500 * 800 * 140

1500 * ​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1500 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​150

1600 * ​​​​​​​​​​​​​​900 * ​​​​​​​160

1600 * ​​​​​​​900 * ​​​​​​​​​​​​​​160

MOČ SERVO MOTORJA (KW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

SPLOŠNE DIMENZIJE IZDELOVALCA (MM) D*Š*V

3300 * 800 * 700

3300 * 800 * 700

3400 * 800 * 700

3400 * ​​​​​​​​​​​​​​800 * ​​​​​​​700

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3700 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

3600 * ​​​​​​​​​​​​​​1000 * ​​​​​​​800

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

4200 * ​​​​​​​​​​​​​​1200 * ​​​​​​​100

TEŽA MANIPULATORA (Kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Sila kovanja in zmogljivost stroja

 

Zmogljivost kovanja:Zagotavlja 35–45 udarcev/min pri 160-tonskih modelih in 20–30 udarcev/min pri težkih 400-tonskih vrveh.

 

Toplotna zaščita:Vodno{0}}hlajena prijemala in toplotne pregrade ščitijo pnevmatske in elektronske senzorje v okoljih kovanja, ki presegajo 1000 stopinj.

 

Stalna stabilnost:Te-ohišje iz-litega železa duši tresljaje zaradi neprekinjenega kovanja in ohranja natančno poravnavo pri največji obremenitvi.

 

Več{0}}konfiguracija oblikovanja postaj

01/

Več{0}}stopenjski prenosi:Nastavljivo za zaporedja s 3 in 4 postajami: Odstranjevanje vodnega kamna/Upsetting → Forming/Hexing → Piercing/Precking.

02/

Dinamični odmik:Motorizirano dviganje nosilca (serija "G") ponuja razmik 0–120 mm za kompleksne spodnje matrice in dvignjene izmetne zatiče.

03/

Hod orodja:Vgrajena nastavitev opornika 0–20 mm omogoča prilagajanje debelih blokov po meri brez podložkov.

04/

Prijemala za-hitro sprostitev:Mehanske hitro{0}}zamenljive prijemalne roke omogočajo popolno menjavo nastavka v manj kot 30 minutah.

-1
-2

Možnosti prilagajanja

 

Krojenje geometrije:Postavitve postaj po meri, zasnovane za posebne križne-ploščate dimenzije, premere prirobnic in ne-standardne profile matice.

 

Material:Napajanje stroja in sistemi indukcijskega ogrevanja, konfigurirani za posebne razrede zlitin, nerjavna jekla in velikosti gredic.

 

Zaporedje poteka procesa:Preslikava postaj po meri za edinstvene kombinacije stiskanja, prebadanja, širjenja in velikosti.

 

Integracija obrata in avtomatizacije:Prilagojen odtis stroja, smer dovajanja materiala, električni priključki, samodejni-podajalniki, dvigala gredic in robotski sistemi za pobiranje-zabojnikov.

 

Kontrola kakovosti

 

Ponovljivost prenosa:Prenos-na servo pogon drži-tolerance pozicioniranja več postaj znotraj ±0,15 mm pri vseh prehodih.

Zaščitne blokade:Toplotni senzorji in dvojni -detektorji praznega stroja takoj ustavijo stiskalnico ob napačnem podajanju, da preprečijo zrušitve matrice.

Standardna skladnost:Ohranja debelino stene in koncentričnost, da ustreza specifikacijam pritrdilnih elementov ISO 4759-1 in DIN 934.

Nad-linijski nadzor sile:Senzorji-tonaže v realnem času sledijo obremenitvi kovanja na postajo, da zaznajo obrabljeno orodje, preden pride do napak.

Pogoji dostave

 

Čas izvedbe:Standardne konfiguracije so poslane v 80–120 koledarskih dneh po obveznem 72-urnem sušenju pred odpremo.

Paket orodja:Vključuje začetne matrice iz Cr-Mo-V zlitine in 12-mesečni komplet nosljivih rezervnih delov (prijemala, udarci, potisne palice).

Izvozno pakiranje:Zapakirano v -protirjavno folijo VCI in pakirano v -morjevarne lesene zaboje z jeklenim- okvirjem s popolno skladnostjo CE/ISO.

Zagon in podpora:Zajema 10 dni-namestitve na kraju samem in usposabljanje operaterja, podprto z 48-urnim globalnim servisnim odzivom.

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšno garancijsko obdobje velja za glavni stiskalni okvir in servo prenosni sistem, ločeno od kompleta nosljivih rezervnih delov?

O: Glavno ohišje stiskalnice in servo{0}}pogonski prenosni sistem imata 24-mesečno strukturno garancijo, ki se razlikuje od 12-mesečnega paketa nosljivih rezervnih delov, ki je že vključen.

V: Kakšna je tipična življenjska doba ohišja stiskalnice iz-litega železa, preden je potreben večji remont?

O: Pri običajnem tri{0}}izmenskem delovanju ohišje iz-litega železa in glavni ležaji običajno delujejo 12–15 let, preden je potrebna večja strukturna obnova.

V: Ali nudite tovarniško sprejemno testiranje (FAT) pred pošiljanjem?

O: Da, poleg standardne 72-urne-sušne vožnje pred odpremo, ki je že opravljena na kraju samem, izvajamo FAT s pretakanjem videa v živo za čezmorske kupce, ki ne morejo potovati.

V: Kateri plačilni pogoji so običajno na voljo za celotno linijo za oblikovanje matice?

O: Standardni pogoji so 30 % depozit, 60 % pred odpremo in 10 % po sprejemu v obratovanje, s sprejetim T/T ali L/C.

V: Kakšna je povprečna poraba električne energije za 400-tonsko linijo za težke obremenitve med polno proizvodnjo?

O: 400-tonska konfiguracija običajno porabi 75-90 kW/h pri neprekinjenem delovanju z več postajami, odvisno od velikosti gredice in stopnje giba.

 

Priljubljena oznake: strojna linija za orehe, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojnih linij za orehe

Pošlji povpraševanje
Kontaktirajte nasče imate kakšno vprašanje

Kontaktirate nas lahko preko telefona, elektronske pošte ali spodnjega spletnega obrazca. Naš strokovnjak vas bo kmalu kontaktiral.

Kontaktirajte zdaj!